模溫機在SMC模壓成型中起到什么作用？(圖文)
2022-01-14 14:11:41
SMC由樹脂糊浸漬纖維或短切纖維氈，兩面覆蓋聚乙烯薄膜而制成的片狀模壓料，屬于預浸氈料范圍。SMC成型效率高、產品的表面光潔度好、外形尺寸穩定性好，且成型周期短、成本低，適合大批量生產。
SMC的成型溫度主要取決于樹脂和固化劑類型。如果模溫過高,熔融物反應快,固化快,不易流動,使壓力失效,造成制品尺寸欠缺;如果模溫太低,固化不完全,達不到理想的性能;如果溫度不均勻,也會造成制品局部缺陷。為了使SMC 制品內表面光滑平潔,上、下模要有一定溫差,一般使上模溫度比下模高5～10℃。成型溫度和時間主要是使型腔形狀的成型材料有足夠的時間完成固化。通過成型溫度和成型時間來確定SMC/BMC的固化速率、形狀和壁厚。雖然這些因素都與模具的結構以及預壓、模溫機給模具預熱和成型排氣是否有關，但在這些因素中，成型溫度和成型時間的影響尤為顯著。因此用模溫機控溫溫度使用廣泛，控溫精度高溫差可控制在±1℃。阿科牧模溫機采用多功能微電腦控制系統，可集成控溫、通訊、數據采集、定時開關機等功能，安裝方便，操作簡單，使用安全高效。
SMC模壓成型中壓力、溫度、時間都是需要嚴格控制的，模壓成型一般需要液壓機和模溫機。液壓機主要用來提供壓力，那么模溫機就是來控制模具或加熱板溫度。成型溫度分階段控制。模溫機用于控制從模具預熱、模具完全關閉到產品成型和模具打開的溫度。這一階段的溫度和時間由不同的產品決定，所以SMC/BMC成型的溫度和時間基本上是由模溫機控制的。
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