模溫機在風電領域的應用(圖文)

     隨著風電行業機組不斷朝大型化方向的發展，風電葉片的尺寸也是逐漸增大了，同樣，葉片成型時對模具強度和剛度的要求也是逐漸提高，造成模具的重量和成本也大幅度提高了。為了解決這些困擾，很多公司將目光投向了大型復合材料，大家現在普遍稱他為“玻璃鋼”。
    復合材料模具的使用意味著復合材料葉片可以做得更大、更長的同時，由于模溫機模具和葉片采用了相同的材料，熱膨脹系數基本一致，使得制造出的復合材料葉片的精確度和尺寸穩定性均優于金屬模具制造的葉片產品。真空導入成型工藝現在已經成為了復合材料風電葉片制造的主流工藝。
       以前風電葉片模具控溫使用的都是電熱絲加熱，這就導致了模具加熱并不均勻，同時如果電熱絲某處燒壞，設備檢修難度巨大，延誤生產，同時因為采用了電加熱，踩溫點較多，控溫技術復雜，反應慢。
    相比于電加熱的諸多缺點，模溫機則要在控溫方面以及安全性能，后期檢修方面做的更好，若使用模溫機加熱模具，可采用水加熱方式，與電加熱比起來，水的安全性更高，輕松實現模具階梯式控溫，若設備損壞，檢修方便快捷，及時拆卸更換，保障了生產進度的同時，提高了效率。

    同時風電葉片模溫機還可以采用PLC觸屏控制系統，能夠實時反饋加熱冷卻系統的動態流程圖，裝備溫度、時間等技術參數。表現設備的要緊技術參數及曲線、運行的狀態（包含各個閥體之間的通斷）、幫助菜單、具備故障消息的表現以及配方編寫（階段性控制）；客戶可以自行設定參數并駕馭。系統帶無紙紀錄儀，能及時表現并紀錄模具溫度變更及升溫趨向。